汽车制造行业对机电设备的 “高精度、高稳定性、高效率” 要求极高，洛社新星机电针对汽车制造行业需求，打造 “全流程机电配套 + 智能升级 + 长效保障” 的专属解决方案。
汽车制造行业解决方案具备四大核心特色：一是 “生产设备专业化”，提供汽车零部件加工专用电机、变速箱传动系统、生产线输送机电设备等核心装备，适配冲压、焊接、涂装、总装等汽车制造全流程，设备加工精度可达 IT5 级，满足汽车零部件的严苛质量要求；二是 “智能控制一体化”，集成 PLC 控制系统、变频调速技术、智能传感技术，实现生产设备的自动化、智能化运行，支持与汽车制造 MES 系统无缝对接，提升生产过程可控性；三是 “节能优化个性化”，根据汽车制造企业生产负荷波动特点，优化机电系统运行参数，采用高效节能电机、余热回收装置等，降低能耗成本，较传统方案节能 25% 以上；四是 “服务保障全程化”，提供设备安装调试、操作人员培训、定期保养、故障应急维修等全周期服务，确保生产线上机电设备稳定运行，减少停机时间。
某汽车零部件制造企业负责人反馈：“与洛社新星机电合作汽车制造行业解决方案后，我们的零部件加工精度提升了 30%，生产效率提高了 25%，每年节省能耗成本 180 万元，而且设备运行稳定，停机时间每月不超过 2 小时，有效支撑了我们的产能扩张与市场拓展！”
新能源产业是国家战略性新兴产业，洛社新星机电针对新能源行业需求，打造 “高效节能・智能适配・安全可靠” 的专属解决方案，涵盖光伏、风电、新能源汽车等细分领域。
新能源行业解决方案具备三大核心优势：一是 “光伏领域适配化”，提供光伏电站专用并网逆变器、光伏支架驱动电机、冷却循环泵等机电设备，具备防孤岛保护、低电压穿越等功能，适配不同功率光伏电站需求，设备转换效率达 98% 以上；二是 “风电领域专业化”，研发风电齿轮箱、偏航驱动电机、液压系统等核心机电部件，采用高强度合金材料与密封设计，可适应恶劣户外环境，使用寿命达 20 年以上；三是 “新能源汽车领域精准化”，提供电机控制器、减速器、充电设备等配套机电产品，具备高功率密度、低噪音、快速充电等特点，适配纯电动、混合动力等不同类型新能源汽车。
某光伏电站运营负责人反馈：“我们的光伏电站采用了洛社新星机电的并网逆变器与冷却循环泵，设备运行稳定，转换效率高，而且节能效果显著，每年发电量比预期多 5%，运维成本降低了 20%，帮助我们提升了电站收益！”