机电设备的稳定运行直接影响企业生产效率，洛社新星机电的维修运维服务，以 “快速响应・专业维修・长效保障” 为核心，为客户提供全周期运维支持。
维修运维服务具备四大核心亮点：一是 “响应机制快速化”，建立 24 小时售后响应机制，客户可通过电话、微信、在线客服等多种渠道反馈问题，无锡及周边地区 1.5 小时内上门服务，长三角地区 3 小时内到达现场，全国范围内 48 小时内安排工程师上门；二是 “维修团队专业化”，组建由机电维修工程师、电气工程师、技术支持专家组成的专业运维团队，配备先进的故障检测设备，可快速定位各类机电设备故障，维修成功率达 99% 以上；三是 “运维服务标准化”，制定 “日常巡检・定期保养・故障维修・技术升级” 标准化运维流程，为客户提供季度或年度上门保养服务，及时更换易损件、优化设备参数，预防故障发生，同时为客户操作人员提供免费技术培训，提升设备操作规范性；四是 “配件供应保障化”，建立完善的配件仓库，储备常用设备配件、核心元器件 5000 余种，确保故障维修时配件及时供应，缩短维修周期，同时提供配件终身供应服务，保障老旧设备长期稳定运行。
某化工企业设备负责人反馈：“我们的生产线 24 小时不间断运行，机电设备一旦出现故障就会造成巨大损失，洛社新星机电的售后运维服务非常靠谱，上次反应釜电机出现故障，他们 1 小时内就上门修好了，还定期上门做保养，现在设备运行稳定，全年故障率控制在 3% 以内，让我们非常放心！”
技术创新是机电制造企业的核心竞争力，洛社新星机电始终将研发放在首位，以 “紧跟前沿・聚焦痛点・实用导向” 为核心，持续推动机电技术革新与应用。
技术创新亮点体现在三大维度：一是 “核心技术突破”，研发 “高精度齿轮传动技术”“智能变频控制技术”“高效节能电机设计技术” 等核心技术，采用新型材料与结构设计，大幅提升设备精度与节能效果，部分技术达到行业领先水平，获得 35 项专利认证，其中发明专利 8 项；二是 “智能技术融合”，引入物联网、大数据、人工智能等前沿技术，与机电设备深度融合，研发的智能机电系统可实现设备运行状态实时监控、故障预警预测、远程调控等功能，提升设备智能化水平，如智能变频电机可根据负载自动调整运行参数，节能效率提升 30% 以上；三是 “产学研一体化合作”，与江南大学、无锡职业技术学院等高校科研机构建立长期合作关系，共建机电技术研发中心，联合开展课题研究与技术转化，先后完成 “新能源汽车专用机电设备研发”“工业机电设备节能优化” 等多项科研成果转化，推动技术产业化应用。
某技术负责人反馈：“我们每年将销售额的 20% 投入研发，组建了 40 人的专业研发团队，始终聚焦客户痛点开展技术攻关，比如针对工业企业‘机电设备能耗高’的问题，我们耗时 3 年研发的‘高效节能永磁同步电机’，较传统电机节能 35% 以上，已经在 200 多家企业成功应用，技术创新让我们在激烈的市场竞争中保持领先优势！”